私たちが手掛ける染色の全てが当社独自の環境負荷を抑えたローインパクト染色で加工をしています。 普段の暮らしで使うものだから大事に長く使える品質の良いものになるよう、心を込めてものづくりをしています。 化学染料でも環境負荷を抑えた高品質な原材料を選択することで、耐久性の良い色に仕上げています。 私たちの工場では肌触りは糸、編み、織が持っている素材の特徴を引き出す加工をおこなっています。

染色の初期工程は、素材の色素や油分、不純物を取り除き白く晒をすることから始まります。 編んだり織り上がったばかりの生地（生機）に含まれる不純物（糊や油分など）を取り除き、水洗いと漂白によって白く仕上げる加工です。 オフホワイトからスノーホワイトまで白のわずかな色域の中にある豊かな色彩があります。 白Ｔシャツに袖を通す時の背筋が伸びるような心地よさ、色や肌触りまで細部までこだわて作ることができます。

染色やプリント加工の「下ごしらえ」として、精練や漂白を行った状態の生地です。 「P下」は主に「プリント下生地」の略称で、染料プリント、草木染め、製品染めの下地素材としても発色や堅牢度にかかわる重要な加工です。 市販の生地には柔軟剤や撥水加工などが施されていて色がうまく入りませんが、下晒（P下）は完全な無加工状態なので、染料が綺麗に染み込みます。 代々、プリントに関わっている工場だからこそ繊維の1本1本にまで染液がしっかり浸透するように加工をしています。

丸仕上げは、丸編みニット素材に限定した仕上げ加工で筒状に編まれたニットをそのまま生かして仕上げします。 日本独自の仕上げ技術で開反仕上げに比べると時間がかかります。そのため近年、丸仕上げする工場が非常に少なくなっている希少な加工です。​ 肌着製品では筒状のまま縫製することで脇の縫いが不要で肌当たりも良く縫い目のねじれが発生しません。 吊編み機で編んだ天竺、小寸のニットなど編んだ素材をそのまま製品に活かすことが可能です。

染めた素材はすべて脱水され湿っている状態です。 素材の原料、色番手、重量などベストな仕上がりを分析し最適な温度でやさしく乾かすことで原料の個性を大事にして仕上げていきます。 コットンでは繊維長の長い超長綿など原料や組成にこだわった素材ほどその個性が引き立つ仕上りになります。例えばメンズブランドの定番製品ではしっかりとした丈夫な素材感で仕上げるなどお客様の仕上りのイメージをヒアリングして加工を調整しています。